La richiesta del mercato di un film diamantato di alta qualità con un’elevata capacità di taglio e durata ha portato Precision Polishing a sviluppare una nuova gamma prodotti chiamata FD55 Diamond Microfinishing Film.
Il progetto di ricerca e sviluppo, partito nel 2018, è stato focalizzato sin dagli inizi sull’ottenere un prodotto abrasivo di una qualità superiore in grado di fornire una soluzione anche nelle applicazioni più critiche.
Grazie ad un processo di cosparsione elettrostatica altamente uniforme e performante ed un film di supporto poliestere estremamente resistente spesso 190 µm (7,55 mil) 125 µm (5 mil) con trattamento antiscivolo, FD55 assicura una elevata capacità di taglio e durata, combinata con una eccellente e costante finitura superficiale.
Le grane attualmente disponibili sono: 125 µm, 80 µm, 60 µm, 45 µm, 30 µm e 15 µm che permettono di eseguire lavorazioni dalla sgrossatura alla finitura.
FD55 Diamond Microfinishing Film ha un suo specifico codice colore che permette di identificare e selezionare agevolmente la grana appropriata, annullando la possibilità di eventuali errori. In aggiunta, la granulometria ed il lotto di produzione sono stampati sul retro dell’abrasivo.
FD55 Diamond Microfinishing Film: applicazioni e materiali
I principali materiali che possono essere lavorati sono:
- Riporti duri come carburo di tungsteno, carburo di cromo, ossido di cromo, altri materiali ceramici e ossidi
- Metalli sinterizzati e metalli duri come ghisa, ghisa sferoidale, leghe di nichel e altri
- Vetro, pietra e gemme
- Materiali compositi
Riguardo i settori applicativi, FD55 è orientato principalmente alle lavorazioni di precisione di componenti fabbricati per i seguenti settori:
- Aereonautico e trasporti
- Stampa flexografica
- Produzione di carta e tessuti
- Rettifica e superfinitura per la produzione di cilindri
- Altre applicazioni di rettifica e finitura di precisione
Riguardo al settore del vetro FD55 offre una efficace soluzione per il processo di bisellatura dopo il taglio, mentre per i settori della pietra e solid surfaces offre soluzioni dalla smerigliatura alla lucidatura.
Possibilità di conversione
Come qualunque film microabrasivo della gamma Precision Polishing, FD55 Diamond Microfinishing Film può essere convertito in svariati prodotti finiti, quali:
- Rotoli, sia per applicazioni di superfinitura che per altre applicazioni
- Nastri, con la giunzione posizionata sul lato abrasivo o sul retro
- Dischi, con o senza adesivo (PSA)
- Fogli, con o senza adesivo (PSA)
Riguardo ai rotoli, le dimensioni standard disponibili a stock sono 100mm X 15mt, 100mm X 50mt e 200mm X 15mt (tutte con anima in plastica con diametro interno di 76mm con 4 chiavette) con “code” senza abrasivo sia all’inizio che alla fine per evitare scarti all’incorsamento o al termine del rotolo.
Tutte le altre dimensioni sono disponibili a richiesta, anche con anima in plastica con diametro interno di 26mm.
I rotoli sono disponibili sia con riavvolgimento ASO (Abrasive Side Out) che ASI (Abrasive Side In).
I nastri invece sono sempre prodotti in base alle richieste e specifiche da parte dei clienti.
I diametri standard dei dischi sono 150mm, 200mm, 250mm and 300mm.
Tutte le altre dimensioni sono disponibili fino ad un diametro massimo di 500mm.
Riguardo ai fogli, la dimensione standard è 230mm X 280mm. Tutte le altre dimensioni sono disponibili fino ad una larghezza massima di 500mm.
Vantaggi e benefici
Grazie alle sue caratteristiche tecniche, FD55 Diamond Microfinishing Film offre agli utilizzatori diversi benefici per migliorare il processo di finitura. La elevata capacità di taglio assicura una efficientissima azione di levigatura per rimuovere velocemente i segni delle precedenti lavorazioni.
Il coating abrasivo, grazie alla durezza e resistenza, permette:
- nell’utilizzo di rotoli di superfinitura, una notevole riduzione della velocità di svolgimento del rotolo abrasivo permettendone un minore consumo.
- nell’utilizzo di nastri, una stabilità e durata di perfomance anche su pezzi di grandi dimensioni.
In aggiunta, l’elevata capacità di asportazione e finitura permette una riduzione dei tempi di lavoro rispetto all’utilizzo di film microabrasivi tradizionali.
