Le richieste del mercato di migliorare la qualità di finitura e flessibilità per fornire soluzioni a maggiore valore aggiunto ai suoi clienti sono solo alcune delle ragioni che hanno portato Metal Plasma Srl, azienda Italiana leader nel settore dei rivestimenti protettivi, a valutare Precision Polishing – Biffignandi Spa come potenziale partner nell’implementazione di un nuovo processo di superfinitura per la lavorazione di componenti cilindrici con rivestimenti protettivi.
Metal Plasma srl, azienda italiana sita a San Zeno Naviglio (Brescia), è presente sul mercato da oltre 30 anni per risolvere casistiche di diversa natura come ad esempio problemi di usura, corrosione, aderenza, isolamento termico ed elettrico, aumento del grip.
I rivestimenti hi-tech sono realizzati con le più recenti tecnologie: HVOF, APS (air plasma spray) e LASER CLADDING.
I rivestimenti depositati da Metal Plasma comprendono una vasta gamma di materiali:
- Leghe metalliche (bronzo, metallo bianco, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile)
- Super leghe a base di nichel e a base cobalto (inconel – hastelloy – stelliti, etc.)
- Tutte le famiglie di carburi (tungsteno e carburi di cromo)
- Le varie famiglie di ossidi ceramici
Essi possono essere applicati a componenti di geometrie e materiali differenti, con dimensioni fino a 6 m di lunghezza X 2 m di diametro con peso fino a 50 quintali.
Con il progetto della superfinitura dei rivestimenti protettivi, Metal Plasma ha l’obiettivo di specializzarsi ulteriormente in settori di applicazione come quello siderurgico, packaging, gas&oil, automotive, andando a offrire soluzioni di lavorazioni complete su diversi componenti come: gli steli oleodinamici, rulli, alberi, mandrini, bussole, anelli, lame, pale ecc.
L’avvio di un nuovo processo come la superfinitura, che necessita la pianificazione di investimenti, deve essere valutato in base a previsioni di costi, ritorni di investimento, sicurezza e rapidità nell’installazione e avvio della produzione.
Precision Polishing, grazie all’ampio portafoglio di tecnologie, prodotti e conoscenze applicative, è stata la scelta preferenziale di Metal Plasma Srl per proseguire in questo progetto:
- Conoscenza dell’applicazione e del processo per supportare il cliente nella valutazione del progetto e nella pianificazione.
- Macchine di superfinitura (SF) di alta qualità dell’azienda Loeser Gmbh. Le macchine standard sono disponibili a magazzino presso la sede in Germania e sono solitamente spedite direttamente allo stabilimento del cliente finale. È anche disponibile l’opzione di un affitto per 4-5 settimane per prova della macchina. Tutte le unità di SF sono facilmente installabili e utilizzabili.
- Ampia gamma prodotti micro e superabrasivi disponibile a magazzino per lavorare su qualsiasi substrato, clicca qui per saperne di più.
- Supporto tecnico e applicativo, dall’implementazione all’affinamento del processo.
Essendo la superfinitura rivestimenti protettivi, una lavorazione totalmente nuova per Metal Plasma, si è deciso di non procedere direttamente all’acquisto di una macchina di superfinitura, ma di avviare la lavorazione mediante l’affitto della macchina stessa.
Date le tipologie di pezzi da lavorare e la necessità di finiture che essi richiedono, la macchina che è stata consigliata è il modello LOESER SF104-D, una macchina polivalente, facilmente trasportabile ed installabile, la quale monta rotoli microabrasivi di larghezza standard di 100mm, ma che ha anche la possibilità di montare rotoli di larghezza inferiore fino a 10mm.
Grazie alla disponibilità della macchina in tempi molto brevi (1-3 settimane, a seconda delle necessità), la consegna è stata pianificata ed effettuata con puntualità non appena il processo di rivestimento delle componenti previste per provare ed avviare la lavorazione era terminato.
Le prove applicative e le prime lavorazioni sono state eseguite in Metal Plasma dall’operatore prescelto, il quale è stato affiancato da un tecnico-applicativo Precision Polishing.
La presenza di un tecnico Precision Polishing ha permesso di verificare il corretto funzionamento dell’unità e il suo montaggio (che era stato eseguito dal cliente in autonomia) e quindi di iniziare la formazione dell’operatore per l’operazione di superfinitura dei rivestimenti protettivi.
Inoltre, sono stati definiti i parametri di partenza dell’unità di SF ed il ciclo di lavoro.
Oggi Metal Plasma, completata questa fase di avviamento, si è maggiormente specializzata nella rettifica e nella finitura con microabrasivi per rugosità inferiori a Ra 0,1 offrendo soluzioni “CHIAVI IN MANO”, con un processo di lavorazione completo ed integrato in tutte le fasi, dalla costruzione alla finitura dei componenti.
La qualità del processo ed il rispetto delle specifiche di lavorazione sono misurati e certificati dal reparto di controllo presente in azienda, che opera ogni giorno nel laboratorio metallografico e nella sala metrologica.
Per maggiori informazioni:
Metal Plasma srl
Via G.Galilei Trav I n. 14-16-18
25010 San Zeno Naviglio ( BS )
Tel +39.030.2160589 – Fax +39.030.2160616
Mail: info@metal-plasma.it
